Bij de Xiangxin-groep zijn we gespecialiseerd in de productie en verkoop van een volledig assortiment producten van aluminiumlegeringen.Met meer dan 20 jaar ervaring in de sector beschikken wij over de kennis en het vermogen om de beste kwaliteit en oplossing te bieden die geschikt is voor een bepaald project.
We zullen drie veelgebruikte productiemethoden opsommen – productie van knuppels, productie van gietstukken en productie van gesmeed materiaal – waarin we uiteenzetten wat hun voordeel is en welke de beste oplossing is voor de klanten.
Productie van knuppels
Billet verwijst naar elke massieve staaf metaal die is geweestmachinaal bewerktuit een massief blok materiaal. De term "billet" verwijst naar de vorm van het metalen materiaal dat wordt gebruikt in het productieproces in plaats van naar het productieproces zelf. Billet is een soort metaal en vertegenwoordigt niet specifiek het productieproces (of kwaliteit) van het eindproduct. Aluminium knuppels zijn massieve lengtes l met vierkante of cirkelvormige dwarsdoorsneden.Ze kunnen worden gemaakt van verschillende legeringen en in elke maat, afhankelijk van het productieverzoek.
De productie van knuppels is een subtractief proces, omdat het metaal door een CNC-machine wordt weggefreesd om het onderdeel te maken.
Het gebruik van een CNC-machine om onderdelen te produceren is de meest nauwkeurige productiemethode, omdat het een computergestuurd proces is
billet aluminium wordt nog steeds veel gebruikt in de auto- en ruimtevaartindustrie vanwege zijn superieure sterkte en bewerkbaarheid.
Vergeleken met andere productiemethoden biedt de productie van knuppels de volgende voordelen:
•Het is kosteneffectief in kleine hoeveelheden.
•Het bereikt een hoge mate van precisie in vervaardigde onderdelen.
•Het verwerkt grondstoffen en produceert afgewerkte onderdelen in korte doorlooptijden.
Meer informatie over het unieke productieserviceaanbod van Astro Machine Works, inclusief CNC-bewerking, omgekeerd
Gegoten productie
Gieten is een productiemethode waarbij aluminium wordt verwarmd, gesmolten, gegoten en gekoeld.Het aluminium wordt eerst tot gesmolten toestand verwarmd en vervolgens in een voorgevormde mal gegoten.Nadat de mal is gevuld, laat men het aluminium afkoelen en uitharden.Op dat moment kan het de inwendige vorm van de mal behouden en kan het uit de mal worden verwijderd. Deze giettechnieken omvatten zwaartekracht- of hogedrukspuitgieten.Dit vormt de vorm van uw product. Gegoten aluminium wordt vaak gebruikt in motorblokken, versnellingsbakken en andere onderdelen die minder precisie vereisen.Het wordt ook veel gebruikt in de auto- en ruimtevaartindustrie vanwege de betaalbaarheid en het gebruiksgemak.
De meest populaire gietmethoden voor gietstukken met een laag volume zijnZandgietstukken zonder bakkenEnGipsgietstukken.
Zodra het gietstuk is afgekoeld, wordt het uit de mal “gebroken” om het eindproduct te onthullen.Dit proces kan op de meeste metalen worden toegepast, inclusiefaluminium, zink, magnesium, of verschillendelegeringen.
gegoten productie biedt de volgende voordelen:
•Het is kosteneffectief in kleine hoeveelheden (zandgieten) en grote hoeveelheden (spuitgieten).
•Het is geschikt voor verschillende vormen en maten van onderdelen.
•Het zorgt voor onderdelen met een bijna netvormige vorm, waardoor de afvalproductie wordt geminimaliseerd en de noodzaak voor nabewerking wordt geëlimineerd.
Gesmede productie
Gesmeed metaal wordt verwarmd totdat het kneedbaar is (niet gesmolten) en in de gewenste vorm geperst of geperst.Zo maakten smeden hoefijzers, zwaarden en harnassen.Moderne methoden maken gebruik van stempelen onder hoge druk in plaats van een hamer en een aambeeld. Net als bij de productie van gietstukken, omvat de productie van gesmeed materiaal het verwarmen van de grondstof.Het materiaal wordt echter alleen verwarmd totdat het kneedbaar is in plaats van gesmolten.Zodra het materiaal voldoende buigzaam is, kan de fabrikant het met behulp van verschillende drukmethoden in de gewenste vorm brengen.Een van de meest gebruikelijke smeedmethoden is het gebruik van een smeedmatrijs, die het verzachte metaal in de juiste vorm drukt en overtollig materiaal langs de rand van de matrijs naar buiten perst.Dit overtollige materiaal kan worden weggeslepen zodra het onderdeel is afgekoeld.
Vergeleken met andere productiemethoden biedt gesmede productie de volgende voordelen:
•Het produceert sterke en grotere onderdelen.
•Het is geschikt voor verschillende vormen en maten van onderdelen.
•Het is goedkoper dan gieten.
Beste productieoplossingen voor het project van de klant
De vervaardiging van knuppels, gegoten vervaardiging en gesmede productiemethoden bieden unieke voordelen. Het is niet absoluut te zeggen welke beter is?Dit zal volledig afhangen van waarvoor het onderdeel uiteindelijk zal worden gebruikt.Elk van hen heeft zijn voordelen, dus afhankelijk van waarvoor het onderdeel zal worden gebruikt, zal bepalen welke productiemethode u het beste van dienst zal zijn.Als u vragen heeft over welk type metalen onderdeel u voor uw bedrijf moet aanschaffen, neem dan vandaag nog contact met ons op!Wij zijn leiders op zowel giet- als smeedgebied en hebben de technische autoriteit om de beste oplossing en de hoogste kwaliteit te leveren!Wat uw behoefte ook is, wij kunnen eraan voldoen en uw verwachtingen overtreffen.
Posttijd: 28 december 2023